{"id":52986,"date":"2022-11-08T08:24:48","date_gmt":"2022-11-08T07:24:48","guid":{"rendered":"https:\/\/sinaproiiot.com\/?p=52986"},"modified":"2022-12-15T09:43:36","modified_gmt":"2022-12-15T08:43:36","slug":"digitalna-preobrazba-od-narocila-do-koncnega-izdelka","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/sinaproiiot.com\/en\/2022\/11\/08\/digitalna-preobrazba-od-narocila-do-koncnega-izdelka\/","title":{"rendered":"Digitalna preobrazba procesa od naro\u010dila do spremljanja kon\u010dnega izdelka"},"content":{"rendered":"
\n\t\t\t\t\t\t\t
\n\t\t\t\t\t\t\t
\n\t\t\t\t\t\t
\n\t\t\t\t\t
\n\t\t\t
\n\t\t\t\t\t\t\t\t
\n\t\t\t\t
\n\t\t\t\t\t\t\t

Digitalna preobrazba procesa od naro\u010dila do spremljanja kon\u010dnega izdelka.<\/h4>

Eden izmed klju\u010dnih ciljev digitalne preobrazbe proizvodnega obrata je izbolj\u0161ati uporabni\u0161ko izku\u0161njo vsem dele\u017enikom v procesu. Pri tem nekako ciljam prav na vse, od potencialnih strank, kupcev pa do zaposlenih v proizvodnem podjetju. Digitalna preobrazba naj zajema vse procese, ki so del proizvodnega podjetja. \u010ce se v tem primeru osredoto\u010dim na tok od generiranja novih potencialnih strank pa do kon\u010dne recikla\u017ee izdelka, je vsekakor v interesu vsakega proizvodnega podjetja, da v vsakem trenutku lahko preveri stanje, ki se dogaja oziroma, da imajo zaposleni v proizvodnem podjetju vpogled in realne podatke o stanju vsakega procesa. Da pa bi to lahko dosegli, mora proizvodno podjetje uvesti in implementirati kar nekaj tehnologij in sistemov. V tem prispevku vam bom predal nekaj klju\u010dnih tehnologij in sistemov za uspe\u0161no digitalno preobrazbo proizvodnega obrata po toku od generiranja potencialnih strank pa do kon\u010dne recikla\u017ee izdelka.<\/p>

Poslovanje proizvodnega obrata se za\u010dne z iskanjem novih potencialnih strank in prilo\u017enosti, preko katerih se pridobi novo naro\u010dilo, ki se potem odra\u017ea kot nov delovni nalog, katerega kasneje izdelajo v proizvodni in odpremijo stranki na \u017eeleni naslov. Uporabnik tak izdelek uporablja in, ko prete\u010de \u017eivljenjska doba izdelka se obi\u010dajno tak izdelek znajde nekje na odlagali\u0161\u010du. V tem \u010dasu pa se nenehno ustvarjajo nevidne interakcije z izdelkom, ki lahko vodijo v novo naro\u010dilo, kar si vsa proizvodna podjetja prizadevajo, pa vendar sem prepri\u010dan, da je velikokrat zgodi tudi obratno. Nekako je namen tega prispevka, da pridobite vpogled, da so na voljo orodja, ki vam lahko pomagajo in pripomorejo k temu, da se ve\u010dkrat zgodi ta scenarij, kateremu sledi novo naro\u010dilo tako obstoje\u010dih strank kot tistih potencialnih, ki jih \u0161e niste uspeli prepri\u010dati.<\/p>

\u00a0<\/p>

\u00a0<\/p>

Generiranje novih potencialnih strank s pomo\u010djo najsodobnej\u0161ih metod.<\/b><\/h5>

\u010ce proizvodno podjetje ne deluje ravno v B2C segmentu temu delu niso ravno posve\u010dala veliko pozornosti v zadnjih letih. Posel in novo naro\u010dilo so pridobili preko ustaljenih osebnih povezavah, kjer so prodajniki slu\u017eili bolj temu, da so speljali formalnosti in pripravili pogodbe. Sam menim, da je tak na\u010din v digitalni dobi \u0161e vedno lahko prisoten toda nisem prepri\u010dan ali \u0161e vedno deluje tako dobro, kot je pred 20 leti? Po drugi strani pa je tak na\u010din generiranja novih poslov precej tvegan, nepredvidljiv in veliki ve\u010dini temelji samo na eni osebi. Podjetja, ki delujejo v B2C segmentu, veliko bolje izkori\u0161\u010dajo potencial, ki ga ponuja digitalna doba, kajti to so podjetja, ki se morajo stalno prilagajati kupcu in kon\u010dnemu uporabniku, ki pa se trenutno prete\u017eno nahaja kar na internetu v digitalnem zapisu, kjer njegov \u017eiv in realen zapis, kateremu re\u010demo \u010dlovek, potem dejansko opravi nakup. Malce za \u0161alo malce zares, \u017eelim prikazati dejstvo, da ima danes vsak \u010dlovek na planetu Zemlji, ki se je kadar koli pojavil na spletu, se pojavil na neki spletni strani, opravil nakup ali uporabljal socialna omre\u017eja digitalnega dvoj\u010dka, ki dejansko veliko pove o na\u0161ih navadah, \u017eeljah in na\u0161ih vrednotah.<\/p>

Sedaj se verjetno spra\u0161ujete kak\u0161ne ima veze to s proizvodnim obratom? Ne glede na to ali proizvodno podjetje deluje na podro\u010dju B2B ali B2C segmentu, ima to dejstvo kar veliko te\u017eo. S tem, ko se boste tega zavedali boste morda za\u010deli gledati digitalno preobrazbo iz nove perspektive, da ne bo le nuja s katero se vsi trenutno ukvarjamo, ampak se boste za\u010deli ukvarjati z dejavnostmi povezanimi z digitalno preobrazbo zato, ker boste dejansko prepoznali, da se v njej skriva potencial, ki lahko koristi va\u0161emu podjetju, da dose\u017ee ve\u010djo dodano vrednost in bolj\u0161e poslovne rezultate.<\/p>

\u00a0<\/p>

\u00a0<\/p>

Ustvarjanje odnosa s strankami.<\/b><\/h5>

Da pa proizvodni obrat lahko za\u010dne temeljito spremljati tr\u017ei\u0161\u010de in pridobivati nove potencialne stranke preko spleta, socialnih omre\u017eij ali preko drugih digitalnih kanalov vsekakor potrebuje sisteme, ki so zasnovani na tehnologijah, ki omogo\u010dajo spremljanje in analiziranje pridobljenih podatkov. Torej proizvodno podjetje poleg ERP sistema, potrebuje tudi sistem za upravljanje odnosov s strankami – CRM (ang. Customer Relationship Management), ki omogo\u010da integracijo z va\u0161o spletno stranjo, spletno trgovino, z razli\u010dnimi socialnimi omre\u017eji (namenoma ne pi\u0161em imena, ker je to odvisno, kje se potencialni kupci nahajajo in, ker je to le \u0161e en kanal preko katerega lahko po\u010dnete interakcijo), predvsem pa, da nudi in omogo\u010da analiziranje pridobljenih podatkov iz tr\u017ei\u0161\u010da. Predvsem tukaj \u017eelim poudariti, da vam tak sistem omogo\u010da pridobivanje vpogleda, kaj si dejansko va\u0161i uporabniki \u017eelijo, kak\u0161ni so trendi in kak\u0161ne spremembe se dogajajo na podro\u010dju navad va\u0161ih strank.<\/p>

\u00a0<\/p>

\u00a0<\/p>

\u00a0<\/p>

Prilagajanje uporabni\u0161ke izku\u0161nje nakupa in pridobivanja klju\u010dnih informacij o va\u0161ih izdelkih ali storitvah.<\/b><\/h5>

Vsekakor je dobra osnova, da imate CRM sistem. \u010ce pa \u017eelite ustvariti neko unikatno uporabni\u0161ko izku\u0161njo za svoje stranke je vsekakor priporo\u010dljivo, da jim omogo\u010dite in olaj\u0161ate preko razli\u010dnih vmesnikov pridobivanje klju\u010dnih informacij o ponudbi. Saj poznate ob\u010dutek, ko nekaj fokusirano kupujete pa tega enostavno ne najdete. V tem primeru podjetje, ki tega izdelka ali storitve ni ustrezno digitalno ogla\u0161evalo in pozicioniralo enostavno pu\u0161\u010da denar na mizi, kajti v tem primeru boste od\u0161li ta nakup opravit nekam, kjer bodo za izdelek imeli viden. Kajti ljudje v veliki ve\u010dini pred nakupom in kon\u010dno odlo\u010ditvijo naredijo raziskavo preko Googla, tako v primeru B2B kot tudi v primeru B2C. Po drugi strani pa se zaznava trend, da kupci \u017eelijo pla\u010dati le toliko izdelka, kolikor ga dejansko potrebujejo. Kot primer si vzemimo baterijski vrtalnik, ki ga obi\u010dajen uporabnik, ki nima neke obrti ali nenehno nekaj ustvarja v popoldanskem \u010dasu, potrebuje le osnovne funkcije takega vrtalnika, brez udarnega vrtanja, brez stopenjskega menjalnika, brez merilnika momenta, brez stabilizatorja in podobno. Morda ga niti ne potrebuje, ampak bi si ga morda \u017eelel le izposoditi za tistih nekaj ur na leto, ko ga dejansko potrebuje. \u010ce mu to ni omogo\u010deno ima dve opciji ali, da kupi celoten komplet, ki ga ponuja neki proizvajalec ali gre tekmecu, ki nudi tovrstne storitve najema orodja.<\/p>

Glavna vodilo v tej zgodbi je ta, da se zaposleni v prodaji in ogla\u0161evanju stalno zavedajo, kaj va\u0161i kupci potrebujejo in kaj so pripravljeni pla\u010dati. Da pa bi ta del lahko olaj\u0161ali, je vsekakor treba vzpostaviti mo\u010dno strategijo na podro\u010dju digitalnega marketinga in vpeljati razli\u010dna orodja, ki bodo to strategijo potem podpirala od raznih spletnih anket, o oceni zadovoljstva, pridobivanja podatkov in informacij neposredno od potencialnih kupcev, generiranja vsebine, SEO optimiziranja in ne nazadnje spletnega ogla\u0161evanja.<\/p>

\u00a0<\/p>

\u00a0<\/p>

Razvoj izdelkov in storitev na podlagi podatkov in ne izku\u0161enj.<\/h5>

Predpostavimo, da imate urejeno vse kar se nana\u0161a na digitalni marketing, uspe\u0161no privabljate nove potencialne stranke ter pridobitve kvalitetne podatke in informacije iz tr\u017ei\u0161\u010da. Na podlagi zbranih informacij, podatkov in opa\u017eanj, ki jih lahko stalno pridobivate, imajo sedaj va\u0161 oddelek poslovnega razvoja in marketinga mo\u017enost, da prilagodi prodajno sporo\u010dilo, ogla\u0161evanje in ne nazadnje ponudbo ali celo odda zahtevo za razvoj izdelka, ki bo zagotovil ta pri\u010dakovanja kupcev in tr\u017ei\u0161\u010da. Oddelek razvoja lahko na ta na\u010din razvije in optimizira izdelek na podlagi zbranih podatkov in verificiranih podatkov, \u010desar morda do sedaj ni bilo mogo\u010de storiti. Se pravi, je podjetje pridobilo podatke preko tretjih oseb, preko raznih agencij ali distribucijske mre\u017ee. Le redko so dobili neposredno povratno informacijo od kupcev in uporabnikov njihovega izdelka. Z vpeljavo sistema PLM in tehnologije IIoT je pa ta zadeva omogo\u010dena. Poleg tega, da se za\u010dne zbiranje podatkov in informacij od potencialnih kupcev, ki obi\u0161\u010dejo spletno stran podjetja, je tudi mogo\u010de spremljati navade va\u0161ih obstoje\u010dih uporabnikov ali kupcev. V primeru, da gre za B2C je mo\u017eno pridobivanje podatkov direktno iz izdelka in na ta na\u010din se lahko ustvarijo nove poslovne prilo\u017enosti, kot je vzdr\u017eevanje in servisiranje izdelka, polega tega pa lahko podjetje pridobi podatke o obratovanju izdelka, pri kak\u0161nih pogojih se je kaj pokvarilo, ali morda celo vzrok zakaj je uporabnik nehal uporabljati va\u0161 izdelek. Po drugi strani pa podjetja v B2B lahko pridobijo razne podatke o sestavnih delih, kako poteka skladi\u0161\u010denje in pri kak\u0161nih pogojih, kdaj so bili sestavni deli dejansko vgrajeni, kak\u0161ne ima zaloge in pri\u010dakovane prihodnje koli\u010dine na naro\u010dilih va\u0161 kupec. Vsi ti podatki pa seveda lahko koristijo tako oddelki razvoja izdelka, kot tudi oddelku poslovnega razvoja, da prilagodi ponudbo glede na realno povpra\u0161evanje in pri\u010dakovanja trga. Trenutno opa\u017eam, da se velika ve\u010dina podjetij \u0161e vedno zana\u0161a na izku\u0161nje zaposlenih ali morda celo na odlo\u010ditev vodilnih oseb v podjetju, brez ustreznih analiz podatkov in pridobljenih informacij. V tem primeru je to igra na sre\u010do, kajti konkuren\u010dna podjetja \u017ee skrbno pridobivajo podatke in jih s kirur\u0161ko natan\u010dnostjo secirajo in sprejemajo odlo\u010ditve, ki vodijo pove\u010danju tr\u017enega dele\u017ea.<\/p>

\u00a0<\/p>

Dobro planiranje in vodenje poslovnih procesov je osnova.<\/b><\/h5>

V tej fazi prehaja poslovanje proizvodnega obrata v fazo izvedbe, kjer je klju\u010dno, da se zagotovi kupcu tisto, kar je pla\u010dal v dogovorjenem \u010dasovnem okvirju. Ko postane potencialna stranka naro\u010dnik, je treba zadevo skrbno spraviti v proizvodni proces. Ravno ta prehod od potencialne stranke pa do naro\u010dnika je klju\u010den. Na tej stopnji je vsekakor priporo\u010dljivo, da se podjetje zaveda, kaj je glavni razlog, zakaj je potencialna stranka postala naro\u010dnik oziroma zakaj je obstoje\u010di naro\u010dnik ponovil naro\u010dilo. Vsi ti podatki so lahko zbrani v CRM sistemu, ki pa mora vsekakor biti povezan in integriran s sistemom za na\u010drtovanje sredstev podjetje – ERP (Enterprise Resource Planning). Torej, tisti podatki, ki so klju\u010dni za generiranja delovnega naloga, se lahko prenesejo iz CRM sistema, hkrati pa ERP po\u0161ilja podatke nazaj v CRM sistem, kdaj bo naro\u010dilo predvidoma pripravljeno za odpremo, pripravljeno fakturo in ostalo dokumentacijo in listine. Vse to seveda lahko poteka na avtomatiziran na\u010din, kjer so tudi dokumenti in listine generirajo avtomatsko.<\/p>

Dober ERP sistem tako opravi klju\u010dno vlogo pri na\u010drtovanju in planiranju delovnih nalogov. V tem sistemu je zbrani vsi klju\u010dni poslovni in proizvodni procesi, brez ERP sistema ni mogo\u010da digitalna preobrazba. Seveda, se tu poraja vpra\u0161anje, kje so podatki pridobljeni iz procesov in, ki so vneseni ro\u010dno ali generirani avtomatsko shranjeni. Velika ve\u010dina podjetij ima te podatke \u0161e vedno shranjene v silosih, ki so namensko pripravljeni za namene ERP sistema. Kar v dolo\u010deni fazi ni ni\u010d narobe. Vpra\u0161anje je le, ali vam ponudnik ERP sistema omogo\u010da brezpla\u010dno integracijo z razli\u010dnimi obstoje\u010dimi in novimi sistemi, ki jih nameravate vpeljati. Kajti v prihodnje lahko pri\u010dakujete \u0161e ve\u010d integracij in povezave ERP sistema s preostalimi sistemi, kar pomeni, da bo treba \u0161e nekajkrat prilagajati integracijske to\u010dke, kar pa lahko stane. Na tej to\u010dki namigujem na to, da se za\u010dnete spogledovati z mislijo o podatkovnih jezerih, kjer so na voljo podatki, informacije in signali za vse sisteme, ki jih uporabljate in za tiste, ki jih nameravate uporabljati v prihodnosti.<\/p>

\u00a0<\/p>

\u00a0<\/p>

Dobavna veriga in oskrba proizvodnje.<\/b><\/h5>

Preden se delovni nalog preda v proizvodnjo, je vsekakor pomembno, da so vsi resursi, ki so potrebni za izvedbo delovnega naloga ustrezno na\u010drtovani in grobo planirani. Vse to lahko pokriva dober ERP sistem. Za samo izvedbo in spremljanje naro\u010dila dobavnega materiala ali sestavnih delov pa je vsekakor priporo\u010dljivo, da podjetje ali nagradi ERP sistem z ustrezno nadgradnjo ali vpelje dodatni sistem. Spro\u017eitev nabave v veliki ve\u010dini poteka v ERP sistemu, toda samo spremljanje dobav in kak\u0161ne imajo trenutne zaloge in kapacitete dobavitelji v celotni dobavni verigi pa je potrebno zagotoviti precej ve\u010d, kar ponujajo ERP sistem, ki ni integriran z dobaviteljevim ERP sistemom. Vsekakor tak sistem potrebuje pravo\u010dasne podatke od dobaviteljev. Priporo\u010dljivo je, da se ti podatki od dobaviteljev, ki so klju\u010dni za planiranje in na\u010drtovanje proizvodnje va\u0161ega podjetja pridobijo v realnem \u010dasu, kar pa pomeni, da je zopet potrebno razmisliti v vpeljavi IIoT tehnologije, kjer so podatki lahko shranjeni v podatkovnih bazah ali v podatkovnih jezerih. Na ta na\u010din je omogo\u010deno poleg spremljanja stanja pri dobavitelju tudi stanje prevoza, \u010de gre za kriti\u010dne izdelke, je priporo\u010dljivo spremljati parametre, ki vplivajo na kakovost transporta. S tem ko je zagotovljeno spremljanje makro logisti\u010dnih dejavnosti ima podjetje mo\u017enost, da izbolj\u0161a kakovost vhodnega materiala v proizvodnjo in da si zagotovi neko stabilnost v dobavni verigi.<\/p>

Za interne logisti\u010dne premike in skladi\u0161\u010denje vhodnega materiala in sestavnih delov se vsako podjetje slej, kot prej sre\u010da z implementacijo sistema za upravljanje skladi\u0161\u010da in medfaznih zalog – WMS (ang. Warehouse Management System). Glavna naloga tovrstnih sistemov je, kot \u017ee samo ime pove, je oskrba proizvodnje z materialom in sestavnimi deli. Tovrstni sistemi posedujejo informacije in podatke, kateri material je vstopil v skladi\u0161\u010de, poleg identa materiala je nabor informacij vsekakor odvisen od zahtevnosti procesa. \u010ce si podjetje \u017eeli uvesti brezpapirno proizvodnjo, morajo vsi vhodni materiali posedovati metapodatke (to je lahko, tip materiala, kakovost, barva, trdnost, \u0161ar\u017ea, itd.), ki so pomembni za nadaljnjo obravnavo v proizvodnem procesu. Prva tako je pomembno, da tovrstni sistemi vedno vedo, kje dolo\u010den material ali sestavni del je in kak\u0161ne so koli\u010dine. Kajti te informacije potrebuje tako ERP sistem kot tudi MES sistem za nadaljnjo izvedbo v proizvodni. Ne nazadnje pa so ti podatki klju\u010dni za oddelek prodaje, ki lahko te informacije vedno preda naro\u010dniku, \u010de nima omogo\u010denega neposrednega vpogleda, kaj se dogaja z naro\u010dilom, kajti s tem podatkom lahko naro\u010dnik la\u017eje planira svojo proizvodnjo, \u010de gre za sestavni del. \u010ce gre za prodajnega posrednika pa lahko bolj u\u010dinkovito planira prodajne dejavnosti ali celo preda do kon\u010dnega uporabnika informacijo, kdaj bo \u017eeleni izdelek prejel. Zopet je klju\u010dno, da se te zadeve za\u010dnejo bele\u017eiti in spremljati. Velika ve\u010dina podjetij to \u017ee po\u010dne, pa vendar jih velika ve\u010dina to ne po\u010dne v realnem \u010dasu. Glavni namen digitalne transformacije je ravno to, da podjetje za\u010dne spremljati te zadeve v realnem \u010dasu.<\/p>

\u00a0<\/p>

\u00a0<\/p>

Upravljanje in razporejanje proizvodnih dejavnosti.<\/b><\/h5>

V tem trenutku bi v tradicionalni proizvodnji, vodja linije predal zaposlenemu delovni nalog, ki bi za\u010del s prvo aktivnostjo za izdelavo delovnega naloga. V digitalni dobi pa zaposlenega vse to pri\u010daka na delovnem mestu, vklju\u010dno z materialom kot tudi delovni nalog v digitalni obliki. Glavni namen je, da se zaposleni v proizvodnji ukvarja le z aktivnostmi, ki prina\u0161ajo dodatno vrednost, ne rabi se ukvarjati z birokracijo ali strego materiala. Kajti to je mogo\u010de avtomatizirati s pomo\u010djo zajema podatkov iz strojev, naprav in senzorjev neposredno iz delovnega naloga. Da pa proizvodno podjetje to dose\u017ee, potrebuje sistem za upravljanje in razporejanje proizvodnje MES\/MOM sistem (ang. Manufacturing Execution System). Sistem za upravljanje in razporejanje proizvodnje tako grobi plan razdrobi in ga secira na manj\u0161e aktivnosti. Za te manj\u0161e aktivnosti potem dodeli proste resurse in vodi materialni tok skozi celotni proizvodni proces. Vse to pa ni mogo\u010de, \u010de sistemi med seboj niso integrirani. Glavni namen je pretok podatkov in informacij med razli\u010dnimi sistemi. Tako prehajajo klju\u010dne informacije iz ERP sistema, PLM sistema in WMS sistema v MES sistem in obratno.<\/p>

Po drugi strani pa smo pri\u0161li do te stopnje, da je skoraj nemogo\u010de optimizirati in izbolj\u0161ati produktivnost v proizvodnji, \u010de podjetje ne spremlja proizvodnih procesov v realnem \u010dasu. Se pravi je klju\u010dno, da podjetje vzpostavi mehanizem, ki stalno zbira podatke iz strojev, linij, naprav in senzorjev. S tem ko podjetje zagotovi spremljanje podatkov, imajo zaposleni mo\u017enost, da se odlo\u010dajo na podlagi podatkov, da se opravljajo vzroki za nastanek ne planiranih zastojev in seveda, da se optimizira proizvodni proces glede na zbrane podatke. Vse te podatke se potem po\u0161iljam v druge sisteme, kjer se uporabljajo za nadaljnjo analizo in obravnavo tako za poslovne namene v sistem BI ali naprej za zagotavljanje kvalitete in razvojni oddelek v PLM sistem. Glavni namen zajema podatkov je ta, da se zajeti podatek lahko uporabi tudi v drugem oddelku proizvodnega podjetja. Se pravi, \u010de je podatek zajet na stroju v proizvodnji, se ta podatek lahko uporabi tudi v oddelku kakovosti ali v oddelku razvoja, kjer se ta podatek uporabi v orodju za izdelovanje simulacij na podlagi realnih podatkov.<\/p>

\u00a0<\/p>

\u00a0<\/p>

Zagotavljanje kakovosti izdelka, sestavnih delov in sledljivost.<\/b><\/h5>

Ko je izdelek ali sestavni del izdelan, se lahko za\u010dnejo dejavnosti povezane s kon\u010dno kontrolo kvalitete. Pa vendar orodja, tehnologije in sistemi omogo\u010dajo, da se upravljajo aktivnosti za zagotavljanje kakovosti v celotnem proizvodnem procesu s ciljem, da se zmanj\u0161a izmet in izbolj\u0161a kon\u010dno kakovost izdelka z ve\u010djo produktivnostjo. Ko pa se pojavijo te\u017eave, pa vam spremljanje in zajem podatkov omogo\u010da, da preko MES sistema, ERP sistema in PLM sistema pridobite informacije, kje v procesu se je zgodila napaka, kako je bil ta proces planiran in kako je na ta vzrok vplival razvoj izdelka. Torej s tem, ko ima podjetje zagotovljeno sledljivost, ima na razpolago pogled za nazaj, da vedno lahko preveri, kaj se je v procesu dogajalo dolo\u010den trenutek, ter si v prihodnje temu vzroku lahko izgone ali ga predhodno odpravi.<\/p>

Po drugi strani pa digitalna preobrazba omogo\u010da, da se v primeru odpoklica dolo\u010dene sar\u017ee izdelka, odstrani le tiste, ki so dejansko okvarjeni in ne celotne serije izdelkov. S tem podjetje lahko na letni ravni prihrani kar nekaj sredstev, katere bi potencialno lahko investiralo v nove tehnologije, ki bi izbolj\u0161ale produktivnost in pove\u010dale poslovni rezultat.<\/p>

\u00a0<\/p>

Odprema in dostava naro\u010dila.<\/b><\/h5>

Ko je izdelek ali sestavni del izdelan se njegova pot \u0161ele za\u010denja. Prav tako, se prava uporabni\u0161ka izku\u0161nja in ogled va\u0161ega podjetja pri\u010dne ustvarjati na tej to\u010dki. Na kak\u0161en na\u010din poteka odprema, katere podatke, informacije in dokumente ste predali in na kak\u0161en na\u010din. Ali je dostava potekala nemoteno in je bilo blago dostavljeno v roku, kot se obljubili. Na dolo\u010dene stvari podjetje sicer ni vpliva, pa vendar je odgovornost podjetja, da poskrbi, da vsaj spremlja aktivnosti, ki se izvajajo, ko enkrat naro\u010dilo zapusti proizvodno skladi\u0161\u010de. Kajti veliko podjetij ima zunanje partnerje za odpremo in dostavo, toda odgovornost pri kon\u010dnem uporabniku nosi proizvajalec, ne glede na dejstvo, da ste izdelek prodali pri spletnem veletrgovcu. Saj sem vam je \u017ee zgodilo, da ste nekaj naro\u010dili preko spleta in se je izkazalo, da izdelek ni primeren ali, da se je med potjo naro\u010dilo po\u0161kodovalo. Zaradi tega ste morali opraviti ponovno naro\u010dilo, ali ste morda izdelek vrnili in potem \u010dakali na novega, morda pa ste se ravno zaradi tega premislil in naro\u010dil izdelek konkuren\u010dnega podjetja. Vse to so dejavniki, ki vplivajo na uporabni\u0161ko izku\u0161njo, in najmanj kar \u017eelite je to, da se za\u010dne uporabni\u0161ka izku\u0161nja z negativno izku\u0161njo, \u010deprav morda nima va\u0161e podjetje vpliva na to, pa mora prevzeti odgovornost, da spremlja te dejavnosti in reagira v primeru, da se ti dogodki stalno pojavljajo. Pa gre lahko za B2C segment ali za B2B, kjer je treba spremljati ali je blago bilo prepeljano v predvidenih parametrih (primer, ko nekateri sestavni deli ne smejo biti izpostavljeni vro\u010dini in vi\u0161jim temperaturam).<\/p>

\u00a0<\/p>

\u00a0<\/p>

Spremljanje uporabni\u0161ke izku\u0161nje.<\/b><\/h5>

Prepri\u010dan sem, da ve\u010dino proizvodnih podjetij ne pozna vseh podrobnosti kako se njihov izdelek ali sestavnih del dejansko uporablja s strani kon\u010dnega uporabnika. \u010ceprav se zdi, da kot proizvajalci takega produkta poznajo produkt do podrobnosti, to ni zagotovilo, da ga kon\u010dni uporabnik uporablja na enak na\u010din. V nekaterih primerih je pa celo tako, da kon\u010dni uporabnik pozna bolje izdelek ali sestavnih del kot pa sam proizvajalec kar je v digitalni dobi nedopustno in, \u010de je va\u0161 primer tak, je zadnji \u010das, da se za\u010dnete dru\u017eiti s kon\u010dnimi uporabniki izdelka. Kajti to so rokovanja in interakcije, ki vam bodo slu\u017eile, da boste vedno korak pred konkurenco.<\/p>

Enkrat, ko je sestavni del ali izdelek pri naro\u010dniku je vsekakor priporo\u010dljivo, da se nadaljuje zbiranje klju\u010dnih podatkov iz dostavljenih delov. \u010ce tega ni mogo\u010de urediti neposredno preko izdelka ali sestavnega dela, to je predvsem za segment B2B, je mo\u017eno pridobiti podatke o vgradnji in parametrov s strani naro\u010dnika, v kolikor ima zagotovljen zajem proizvodnih podatkov. Po drugi strani pa podjetja, ki delujejo na B2C segmentu morajo za\u010deti z vgradnjo dodatnih senzorjev za spremljanje izdelka pri kon\u010dnemu uporabniku. Kajti na ta na\u010din lahko pridobijo podatke in informacije, kako se izdelek obna\u0161a ob razli\u010dnih polo\u017eajih uporabe, kako se izdelek uporablja, kje ima pomanjkljivosti ali kje je morda predimenzioniran. Vsi ti podatki pa slu\u017eijo oddelku za razvoj pri generiranju nove verzije izdelka, oddelku prodaje za poslovni razvoj in nove poslovne modele, oddelku kakovosti za dolo\u010danje novih standardov in tako dalje. To so podatki, ki pomagajo digitalno transformacijo, saj je na ta na\u010din sklenjen celotni tok spremljanja uporabni\u0161ke izku\u0161nje od potencialne stranke pa do kon\u010dnega uporabnika.<\/p>

\u00a0<\/p>

\u00a0<\/p>

Napredna digitalna orodja in nove tehnologije.<\/b><\/h5>

Nekako menim, da je zgoraj opisani tok spremljanja uporabni\u0161ke izku\u0161nje od potencialne stranke pa do kon\u010dnega produkta osnova za uspe\u0161no digitalno preobrazbo. Pogoj, da lahko preverimo ali nekaj deluje je, da spremljamo trenutno stanje ter ga primerjamo z novim nastalim stanjem. Za proizvodno podjetje je torej klju\u010dno, da si najprej zagotovi spremljanje vseh procesov tako poslovnih kot tudi proizvodnih v realnem \u010dasu, kajti le tako imajo omogo\u010den podrobni vpogled in bele\u017eenje trenutnega stanja. \u010ce se sedaj proizvodno podjetje odlo\u010di za vpeljavo avtonomnih vozil ima sisteme in infrastrukturo pripravljeno za implementacijo tovrstnih vozil, po drugi strani pa ima \u017ee vzpostavljene metrike, preko katerih lahko ustrezno preveri novo nastalo stanje in ga primerja s stanjem pred implementacijo. Na ta na\u010din je lahko la\u017eje dokazovati ali neko orodje in nova tehnologija deluje in ima podjetje dejansko neke koristi od te implementacije. Velikokrat sem opazil, da zaposlene v proizvodnem obratu ni prepri\u010dala tehnologija ali novo orodje, ker niso opazili izbolj\u0161av, vsaj niso bile vidne na metrikah, ki so jih imeli vzpostavljene. \u010ce podjetje zbira proizvodne podatke enkrat tedensko ali ob koncu izmene te\u017eko ugotovi, da jim je dejansko vpeljava mo\u017enosti klica na daljavo izbolj\u0161ala vzdr\u017eevalne \u010dase za nekaj minut. Ker je oseba, zadol\u017eena za to operacijo, v sistem ob koncu izmene \u0161e vedno vnesla enak \u010das, kot ga je pred uvedbo klica na daljavo. Lahko v proizvodno prinesete najnovej\u0161e tehnologije AR & VR za pomo\u010d na daljavo pa to \u0161e vedno ni garancija, da boste dosegli bolj\u0161e rezultate. \u010ce pa imate \u017ee zagotovljeno spremljanje proizvodnih dejavnosti pa lahko preverite in pridobite analize ali je implementacija novega sistema, orodja ali tehnologije, dejansko kaj pripomogla k bolj\u0161emu rezultatu in kak\u0161en vpliv ima na druge poslovne izkaze.<\/p>

Poleg omenjenega pa dolo\u010dene tehnologije brez podatkov ne morejo obratovati. Kot primer si vzemimo umetno inteligenco AI, ki je brez podatkov enostavno ne deluje. Za optimalno re\u0161itev na podro\u010dju umetne inteligence potrebuje tovrstna re\u0161itev na tiso\u010de primerov, preko katerih se dejansko nau\u010di opravljati neko aktivnost. Ali gre to za planiranje, kjer lahko s pomo\u010djo umetne inteligence lahko simulirate situacije, ustvarite neko predikcijo in napovedujete izid planiranja proizvodnje v skladu s temi dejavniki. Ali gre morda za zaznavanje napak na izdelku preko strojnega vida, ali morda za avtonomna vozila vsi ti primeri potrebujejo ogromno \u0161tevilo podatkov in parametrov, ki jih uporabljajo kot referen\u010dne to\u010dke preko katerih podajo kon\u010dni rezultat ali prika\u017eejo najbolj optimalno pot.<\/p>

\u00a0<\/p><\/div>\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t

\n\t\t\t\t\t\t
\n\t\t\t\t\t
\n\t\t\t
\n\t\t\t\t\t\t\t\t
\n\t\t\t\t
\n\t\t\t\t\t
\n\t\t\t
<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t
\n\t\t\t\t\t\t
\n\t\t\t\t\t
\n\t\t\t
\n\t\t\t\t\t\t\t\t
\n\t\t\t\t\t\t
\n\t\t\t\t\t
\n\t\t\t
\n\t\t\t\t\t\t\t\t
\n\t\t\t\t
\n\t\t\t

Subscribe for free content!<\/h3>\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
\n\t\t\t\t
\n\t\t\t\t\t\t\t


Vsak mesec boste prejeli elektronsko po\u0161to z uporabno vsebino,
ki ji boste namenili 2 minuti branja in s tem pridobili neprecenljive napotke
za bolj u\u010dinkovito in uspe\u0161no digitalno preobrazbo.

<\/p>\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

\n\t\t\t\t
\n\t\t\t
Prijavnica<\/div><\/a><\/div>\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

Digitalna preobrazba procesa od naro\u010dila do spremljanja kon\u010dnega izdelka. Eden izmed klju\u010dnih ciljev digitalne preobrazbe proizvodnega obrata je izbolj\u0161ati uporabni\u0161ko izku\u0161njo vsem dele\u017enikom v procesu. Pri tem nekako ciljam prav na vse, od potencialnih strank, kupcev pa do zaposlenih v proizvodnem podjetju. Digitalna preobrazba naj zajema vse procese, ki so del proizvodnega podjetja. \u010ce se […]<\/p>","protected":false},"author":4,"featured_media":52989,"comment_status":"closed","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"footnotes":""},"categories":[101],"tags":[],"class_list":["post-52986","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-prispevki"],"acf":[],"yoast_head":"\nDigitalna preobrazba procesa od naro\u010dila do spremljanja kon\u010dnega izdelka<\/title>\n<meta name=\"description\" content=\"Eden izmed klju\u010dnih ciljev digitalne preobrazbe proizvodnega obrata je izbolj\u0161ati uporabni\u0161ko izku\u0161njo vsem dele\u017enikom v procesu.\" \/>\n<meta name=\"robots\" content=\"index, follow, max-snippet:-1, max-image-preview:large, max-video-preview:-1\" \/>\n<link rel=\"canonical\" href=\"https:\/\/sinaproiiot.com\/en\/2022\/11\/08\/digitalna-preobrazba-od-narocila-do-koncnega-izdelka\/\" \/>\n<meta property=\"og:locale\" content=\"en_US\" \/>\n<meta property=\"og:type\" content=\"article\" \/>\n<meta property=\"og:title\" content=\"Digitalna preobrazba procesa od naro\u010dila do spremljanja kon\u010dnega izdelka\" \/>\n<meta property=\"og:description\" content=\"Eden izmed klju\u010dnih ciljev digitalne preobrazbe proizvodnega obrata je izbolj\u0161ati uporabni\u0161ko izku\u0161njo vsem dele\u017enikom v procesu.\" \/>\n<meta property=\"og:url\" content=\"https:\/\/sinaproiiot.com\/en\/2022\/11\/08\/digitalna-preobrazba-od-narocila-do-koncnega-izdelka\/\" \/>\n<meta property=\"og:site_name\" content=\"Sinapro IIoT - Digitalne re\u0161itve za tovarne prihodnosti\" \/>\n<meta property=\"article:published_time\" content=\"2022-11-08T07:24:48+00:00\" \/>\n<meta property=\"article:modified_time\" content=\"2022-12-15T08:43:36+00:00\" \/>\n<meta property=\"og:image\" content=\"https:\/\/sinaproiiot.com\/wp-content\/uploads\/2022\/11\/koda_ai.jpg\" \/>\n\t<meta property=\"og:image:width\" content=\"1009\" \/>\n\t<meta property=\"og:image:height\" content=\"595\" \/>\n\t<meta property=\"og:image:type\" content=\"image\/jpeg\" \/>\n<meta name=\"twitter:card\" content=\"summary_large_image\" \/>\n<meta name=\"twitter:label1\" content=\"Written by\" \/>\n\t<meta name=\"twitter:data1\" content=\"Bogdan Mali\" \/>\n\t<meta name=\"twitter:label2\" content=\"Est. reading time\" \/>\n\t<meta name=\"twitter:data2\" content=\"21 minutes\" \/>\n<script type=\"application\/ld+json\" class=\"yoast-schema-graph\">{\"@context\":\"https:\/\/schema.org\",\"@graph\":[{\"@type\":\"Organization\",\"@id\":\"https:\/\/sinaproiiot.com\/#organization\",\"name\":\"Kolektor Sisteh d.o.o.\",\"url\":\"https:\/\/sinaproiiot.com\/\",\"sameAs\":[],\"logo\":{\"@type\":\"ImageObject\",\"@id\":\"https:\/\/sinaproiiot.com\/#logo\",\"inLanguage\":\"en-US\",\"url\":\"https:\/\/sinaproiiot.com\/wp-content\/uploads\/2021\/03\/logo_kolektor_sisteh_blue.png\",\"contentUrl\":\"https:\/\/sinaproiiot.com\/wp-content\/uploads\/2021\/03\/logo_kolektor_sisteh_blue.png\",\"width\":470,\"height\":35,\"caption\":\"Kolektor Sisteh d.o.o.\"},\"image\":{\"@id\":\"https:\/\/sinaproiiot.com\/#logo\"}},{\"@type\":\"WebSite\",\"@id\":\"https:\/\/sinaproiiot.com\/#website\",\"url\":\"https:\/\/sinaproiiot.com\/\",\"name\":\"Sinapro IIoT - Digitalne re\u0161itve za tovarne prihodnosti\",\"description\":\"The future of industry\",\"publisher\":{\"@id\":\"https:\/\/sinaproiiot.com\/#organization\"},\"potentialAction\":[{\"@type\":\"SearchAction\",\"target\":{\"@type\":\"EntryPoint\",\"urlTemplate\":\"https:\/\/sinaproiiot.com\/?s={search_term_string}\"},\"query-input\":\"required name=search_term_string\"}],\"inLanguage\":\"en-US\"},{\"@type\":\"ImageObject\",\"@id\":\"https:\/\/sinaproiiot.com\/en\/2022\/11\/08\/digitalna-preobrazba-od-narocila-do-koncnega-izdelka\/#primaryimage\",\"inLanguage\":\"en-US\",\"url\":\"https:\/\/sinaproiiot.com\/wp-content\/uploads\/2022\/11\/koda_ai.jpg\",\"contentUrl\":\"https:\/\/sinaproiiot.com\/wp-content\/uploads\/2022\/11\/koda_ai.jpg\",\"width\":1009,\"height\":595,\"caption\":\"System engineering concept. Engineers working in the office. GUI (Graphical User Interface).\"},{\"@type\":\"WebPage\",\"@id\":\"https:\/\/sinaproiiot.com\/en\/2022\/11\/08\/digitalna-preobrazba-od-narocila-do-koncnega-izdelka\/#webpage\",\"url\":\"https:\/\/sinaproiiot.com\/en\/2022\/11\/08\/digitalna-preobrazba-od-narocila-do-koncnega-izdelka\/\",\"name\":\"Digitalna preobrazba procesa od naro\u010dila do spremljanja kon\u010dnega izdelka\",\"isPartOf\":{\"@id\":\"https:\/\/sinaproiiot.com\/#website\"},\"primaryImageOfPage\":{\"@id\":\"https:\/\/sinaproiiot.com\/en\/2022\/11\/08\/digitalna-preobrazba-od-narocila-do-koncnega-izdelka\/#primaryimage\"},\"datePublished\":\"2022-11-08T07:24:48+00:00\",\"dateModified\":\"2022-12-15T08:43:36+00:00\",\"description\":\"Eden izmed klju\u010dnih ciljev digitalne preobrazbe proizvodnega obrata je izbolj\u0161ati uporabni\u0161ko izku\u0161njo vsem dele\u017enikom v procesu.\",\"breadcrumb\":{\"@id\":\"https:\/\/sinaproiiot.com\/en\/2022\/11\/08\/digitalna-preobrazba-od-narocila-do-koncnega-izdelka\/#breadcrumb\"},\"inLanguage\":\"en-US\",\"potentialAction\":[{\"@type\":\"ReadAction\",\"target\":[\"https:\/\/sinaproiiot.com\/en\/2022\/11\/08\/digitalna-preobrazba-od-narocila-do-koncnega-izdelka\/\"]}]},{\"@type\":\"BreadcrumbList\",\"@id\":\"https:\/\/sinaproiiot.com\/en\/2022\/11\/08\/digitalna-preobrazba-od-narocila-do-koncnega-izdelka\/#breadcrumb\",\"itemListElement\":[{\"@type\":\"ListItem\",\"position\":1,\"name\":\"Domov\",\"item\":\"https:\/\/sinaproiiot.com\/\"},{\"@type\":\"ListItem\",\"position\":2,\"name\":\"Digitalna preobrazba procesa od naro\u010dila do spremljanja kon\u010dnega izdelka\"}]},{\"@type\":\"Article\",\"@id\":\"https:\/\/sinaproiiot.com\/en\/2022\/11\/08\/digitalna-preobrazba-od-narocila-do-koncnega-izdelka\/#article\",\"isPartOf\":{\"@id\":\"https:\/\/sinaproiiot.com\/en\/2022\/11\/08\/digitalna-preobrazba-od-narocila-do-koncnega-izdelka\/#webpage\"},\"author\":{\"@id\":\"https:\/\/sinaproiiot.com\/#\/schema\/person\/800639a5a7828a190f58bbbedc79438f\"},\"headline\":\"Digitalna preobrazba procesa od naro\u010dila do spremljanja kon\u010dnega izdelka\",\"datePublished\":\"2022-11-08T07:24:48+00:00\",\"dateModified\":\"2022-12-15T08:43:36+00:00\",\"mainEntityOfPage\":{\"@id\":\"https:\/\/sinaproiiot.com\/en\/2022\/11\/08\/digitalna-preobrazba-od-narocila-do-koncnega-izdelka\/#webpage\"},\"wordCount\":4055,\"publisher\":{\"@id\":\"https:\/\/sinaproiiot.com\/#organization\"},\"image\":{\"@id\":\"https:\/\/sinaproiiot.com\/en\/2022\/11\/08\/digitalna-preobrazba-od-narocila-do-koncnega-izdelka\/#primaryimage\"},\"thumbnailUrl\":\"https:\/\/sinaproiiot.com\/wp-content\/uploads\/2022\/11\/koda_ai.jpg\",\"articleSection\":[\"Prispevki\"],\"inLanguage\":\"en-US\"},{\"@type\":\"Person\",\"@id\":\"https:\/\/sinaproiiot.com\/#\/schema\/person\/800639a5a7828a190f58bbbedc79438f\",\"name\":\"Bogdan Mali\",\"image\":{\"@type\":\"ImageObject\",\"@id\":\"https:\/\/sinaproiiot.com\/#personlogo\",\"inLanguage\":\"en-US\",\"url\":\"https:\/\/secure.gravatar.com\/avatar\/8d39c45479005869d38b846d28b3bebedc3da8fdb85bb5abe6a1d1260d18266a?s=96&d=mm&r=g\",\"contentUrl\":\"https:\/\/secure.gravatar.com\/avatar\/8d39c45479005869d38b846d28b3bebedc3da8fdb85bb5abe6a1d1260d18266a?s=96&d=mm&r=g\",\"caption\":\"Bogdan Mali\"},\"url\":\"https:\/\/sinaproiiot.com\/en\/author\/bogdanmali\/\"}]}<\/script>\n<!-- \/ Yoast SEO plugin. -->","yoast_head_json":{"title":"Digitalna preobrazba procesa od naro\u010dila do spremljanja kon\u010dnega izdelka","description":"Eden izmed klju\u010dnih ciljev digitalne preobrazbe proizvodnega obrata je izbolj\u0161ati uporabni\u0161ko izku\u0161njo vsem dele\u017enikom v procesu.","robots":{"index":"index","follow":"follow","max-snippet":"max-snippet:-1","max-image-preview":"max-image-preview:large","max-video-preview":"max-video-preview:-1"},"canonical":"https:\/\/sinaproiiot.com\/en\/2022\/11\/08\/digitalna-preobrazba-od-narocila-do-koncnega-izdelka\/","og_locale":"en_US","og_type":"article","og_title":"Digitalna preobrazba procesa od naro\u010dila do spremljanja kon\u010dnega izdelka","og_description":"Eden izmed klju\u010dnih ciljev digitalne preobrazbe proizvodnega obrata je izbolj\u0161ati uporabni\u0161ko izku\u0161njo vsem dele\u017enikom v procesu.","og_url":"https:\/\/sinaproiiot.com\/en\/2022\/11\/08\/digitalna-preobrazba-od-narocila-do-koncnega-izdelka\/","og_site_name":"Sinapro IIoT - Digitalne re\u0161itve za tovarne prihodnosti","article_published_time":"2022-11-08T07:24:48+00:00","article_modified_time":"2022-12-15T08:43:36+00:00","og_image":[{"width":1009,"height":595,"url":"https:\/\/sinaproiiot.com\/wp-content\/uploads\/2022\/11\/koda_ai.jpg","type":"image\/jpeg"}],"twitter_card":"summary_large_image","twitter_misc":{"Written by":"Bogdan Mali","Est. reading time":"21 minutes"},"schema":{"@context":"https:\/\/schema.org","@graph":[{"@type":"Organization","@id":"https:\/\/sinaproiiot.com\/#organization","name":"Kolektor Sisteh d.o.o.","url":"https:\/\/sinaproiiot.com\/","sameAs":[],"logo":{"@type":"ImageObject","@id":"https:\/\/sinaproiiot.com\/#logo","inLanguage":"en-US","url":"https:\/\/sinaproiiot.com\/wp-content\/uploads\/2021\/03\/logo_kolektor_sisteh_blue.png","contentUrl":"https:\/\/sinaproiiot.com\/wp-content\/uploads\/2021\/03\/logo_kolektor_sisteh_blue.png","width":470,"height":35,"caption":"Kolektor Sisteh d.o.o."},"image":{"@id":"https:\/\/sinaproiiot.com\/#logo"}},{"@type":"WebSite","@id":"https:\/\/sinaproiiot.com\/#website","url":"https:\/\/sinaproiiot.com\/","name":"Sinapro IIoT - Digitalne re\u0161itve za tovarne prihodnosti","description":"The future of industry","publisher":{"@id":"https:\/\/sinaproiiot.com\/#organization"},"potentialAction":[{"@type":"SearchAction","target":{"@type":"EntryPoint","urlTemplate":"https:\/\/sinaproiiot.com\/?s={search_term_string}"},"query-input":"required name=search_term_string"}],"inLanguage":"en-US"},{"@type":"ImageObject","@id":"https:\/\/sinaproiiot.com\/en\/2022\/11\/08\/digitalna-preobrazba-od-narocila-do-koncnega-izdelka\/#primaryimage","inLanguage":"en-US","url":"https:\/\/sinaproiiot.com\/wp-content\/uploads\/2022\/11\/koda_ai.jpg","contentUrl":"https:\/\/sinaproiiot.com\/wp-content\/uploads\/2022\/11\/koda_ai.jpg","width":1009,"height":595,"caption":"System engineering concept. Engineers working in the office. GUI (Graphical User Interface)."},{"@type":"WebPage","@id":"https:\/\/sinaproiiot.com\/en\/2022\/11\/08\/digitalna-preobrazba-od-narocila-do-koncnega-izdelka\/#webpage","url":"https:\/\/sinaproiiot.com\/en\/2022\/11\/08\/digitalna-preobrazba-od-narocila-do-koncnega-izdelka\/","name":"Digitalna preobrazba procesa od naro\u010dila do spremljanja kon\u010dnega izdelka","isPartOf":{"@id":"https:\/\/sinaproiiot.com\/#website"},"primaryImageOfPage":{"@id":"https:\/\/sinaproiiot.com\/en\/2022\/11\/08\/digitalna-preobrazba-od-narocila-do-koncnega-izdelka\/#primaryimage"},"datePublished":"2022-11-08T07:24:48+00:00","dateModified":"2022-12-15T08:43:36+00:00","description":"Eden izmed klju\u010dnih ciljev digitalne preobrazbe proizvodnega obrata je izbolj\u0161ati uporabni\u0161ko izku\u0161njo vsem dele\u017enikom v procesu.","breadcrumb":{"@id":"https:\/\/sinaproiiot.com\/en\/2022\/11\/08\/digitalna-preobrazba-od-narocila-do-koncnega-izdelka\/#breadcrumb"},"inLanguage":"en-US","potentialAction":[{"@type":"ReadAction","target":["https:\/\/sinaproiiot.com\/en\/2022\/11\/08\/digitalna-preobrazba-od-narocila-do-koncnega-izdelka\/"]}]},{"@type":"BreadcrumbList","@id":"https:\/\/sinaproiiot.com\/en\/2022\/11\/08\/digitalna-preobrazba-od-narocila-do-koncnega-izdelka\/#breadcrumb","itemListElement":[{"@type":"ListItem","position":1,"name":"Domov","item":"https:\/\/sinaproiiot.com\/"},{"@type":"ListItem","position":2,"name":"Digitalna preobrazba procesa od naro\u010dila do spremljanja kon\u010dnega izdelka"}]},{"@type":"Article","@id":"https:\/\/sinaproiiot.com\/en\/2022\/11\/08\/digitalna-preobrazba-od-narocila-do-koncnega-izdelka\/#article","isPartOf":{"@id":"https:\/\/sinaproiiot.com\/en\/2022\/11\/08\/digitalna-preobrazba-od-narocila-do-koncnega-izdelka\/#webpage"},"author":{"@id":"https:\/\/sinaproiiot.com\/#\/schema\/person\/800639a5a7828a190f58bbbedc79438f"},"headline":"Digitalna preobrazba procesa od naro\u010dila do spremljanja kon\u010dnega izdelka","datePublished":"2022-11-08T07:24:48+00:00","dateModified":"2022-12-15T08:43:36+00:00","mainEntityOfPage":{"@id":"https:\/\/sinaproiiot.com\/en\/2022\/11\/08\/digitalna-preobrazba-od-narocila-do-koncnega-izdelka\/#webpage"},"wordCount":4055,"publisher":{"@id":"https:\/\/sinaproiiot.com\/#organization"},"image":{"@id":"https:\/\/sinaproiiot.com\/en\/2022\/11\/08\/digitalna-preobrazba-od-narocila-do-koncnega-izdelka\/#primaryimage"},"thumbnailUrl":"https:\/\/sinaproiiot.com\/wp-content\/uploads\/2022\/11\/koda_ai.jpg","articleSection":["Prispevki"],"inLanguage":"en-US"},{"@type":"Person","@id":"https:\/\/sinaproiiot.com\/#\/schema\/person\/800639a5a7828a190f58bbbedc79438f","name":"Bogdan Mali","image":{"@type":"ImageObject","@id":"https:\/\/sinaproiiot.com\/#personlogo","inLanguage":"en-US","url":"https:\/\/secure.gravatar.com\/avatar\/8d39c45479005869d38b846d28b3bebedc3da8fdb85bb5abe6a1d1260d18266a?s=96&d=mm&r=g","contentUrl":"https:\/\/secure.gravatar.com\/avatar\/8d39c45479005869d38b846d28b3bebedc3da8fdb85bb5abe6a1d1260d18266a?s=96&d=mm&r=g","caption":"Bogdan Mali"},"url":"https:\/\/sinaproiiot.com\/en\/author\/bogdanmali\/"}]}},"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/sinaproiiot.com\/en\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/52986","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/sinaproiiot.com\/en\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/sinaproiiot.com\/en\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/sinaproiiot.com\/en\/wp-json\/wp\/v2\/users\/4"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/sinaproiiot.com\/en\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=52986"}],"version-history":[{"count":7,"href":"https:\/\/sinaproiiot.com\/en\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/52986\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":53400,"href":"https:\/\/sinaproiiot.com\/en\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/52986\/revisions\/53400"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/sinaproiiot.com\/en\/wp-json\/wp\/v2\/media\/52989"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/sinaproiiot.com\/en\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=52986"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/sinaproiiot.com\/en\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=52986"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/sinaproiiot.com\/en\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=52986"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}