V podjetju Belinka Perkemija nadgradili DCS sistem

Študija uporabe

V podjetju Belinka Perkemija nadgradili DCS sistem s pomočjo orodja SIMIT

Belinka Perkemija ima dolgo in bogato zgodovino, ki sega v leto 1948. Od leta 2014 je Belinka Perkemija pomembna članica Evropske Skupine KANSAI HELIOS, ki jo uvrščamo med top 10 premazniških podjetij na evropskem trgu. Postala je tudi del japonske skupine KANSAI PAINT. Razvojni oddelek Belinke Perkemije s svojim dovršenim laboratorijem v sklopu skupine KANSAI HELIOS in strokovnim kadrom stremi k razvoju trajnostnih produktov z visoko dodano vrednostjo na osnovi vodikovega peroksida.

V podjetju BELINKA PERKEMIJA, d.o.o. so z namenom povečanja varnosti in zanesljivosti proizvodnje prvotno verzijo DCS sistema vodenja Delta V nadgradili, avtomatizacijo na posameznih sklopih pa posodobili.

Naše glavne odgovornosti

V podjetju Kolektor Sisteh, d.o.o. smo zagotovili celovito izvedbo projekta na ključ, pri čemer je bil obseg naših odgovornosti predvsem:

– Vodenje projekta.

– Izdelava tehnične in testne dokumentacije sistema vodenja.

– Izdelava dokumentacije za elektro del PZI/PID.

– Priprava okolja za virtualni zagon (virtual comissioning).

– Simulacije procesov in izvedba virtualnega zagona (virtual comissioning) v okolju Siemens SIMIT.

– Dodelava aplikativne programske opreme za Delta V.

– Posodobite aplikativne programske opreme v skladu z zahtevami – naročnika.

– Izvedba FAT sistema vodenja.

– Izvedba IQ, OQ testiranja signalov na lokaciji.

– Izdelava tehnične dokumentacije (navodila za delo in izvedba šolanja uporabnikov).

– Testiranje, zagon in poskusno obratovanje na lokaciji.

– Vzdrževanje in podpora pri uporabi.

Naša ključna domenska znanja

Sistemi vodenja DCS

“Shut down” sistemi

Sodobna orodja digitalizacije proizvodnje

Povečanje produktivnosti

Integracija recepturnega sistema (Batch) s sistemom vodenja proizvodnje (MES) in poslovnim sistemom (ERP) je zagotovila brezšivno prenašanje podatkov in dodaten prispevek k dvigu produktivnosti in kakovosti proizvodnih procesov.

Implementacija

»Naše poslovanje je izpostavljeno sezonskim vplivom. V nekaterih letnih časih je zanesljivost delovanja tehnološkega parka izrednega pomena. Odzivnost partnerja pri reševanju težav je takrat ključna. Ni slabšega občutka, kot če te v partnerskem odnosu nekdo pusti na cedilu in na drugi strani ni večjega zadovoljstva po hitri in uspešni skupni rešitvi težave. Kolektor Sisteh je partner, ki nam je v takšnih trenutkih vedno stal ob strani.«

Jure Videc,
direktor oskrbovalne verige v podjetju JUB

Pričakovane prednosti

Trenutni rezultat uvedbe avtomatiziranega zajema podatkov in brezpapirne proizvodnje se predvsem kaže na prihranku časa, ki je posledica integracije sistema MES in ERP. Zaradi tega ukrepa posledično dnevno prihranijo 11 delovnih ur. Saj so pred implementacijo zaposleni ročno iz papirne dokumentacije prepisovali podatke v sistem ERP, kar pa jim sedaj ni potrebno.

Na letni ravni torej pričakujejo le iz tega naslova prihranjenih 2.860 delovnih ur v približni vrednosti 30.000 € / letno. Kar pa pomeni, da bodo prihranki iz tega naslova pokrili stroške dela uvedbe sistema v dveh letih. Pri tem izračunu smo zanemarili preostale prednosti in izboljšave, ki jih prinaša uvedba brezpapirne proizvodnje.

Eden izmed teh je tudi prihranek stroška tiskovin za 70 % ter dvig produktivnosti in ostalih kazalnikov uspešnosti, ki se bodo pokazali z uporabo sistema.